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台灣鋼塑複合管

鋼骨架聚乙烯複合管施工中經常使用機具及裝置步調

宣布日期:2020-09-25 作者: 點擊:

聚乙烯複合管廠家

鋼骨架聚乙烯複合管施工中經常使用機具及幫助對象:

熱熔PE膠條、熱熔膠槍、軟鋼絲繩、緊線器、電動來去鋸、鋸片、電熔焊機、角磨機、砂輪片、運動扳手、大錘子、山君鉗、平口起子、白色油漆筆、卷尺。

聚乙烯複合管廠家現場斷管時的管道裝置步調以下:

⑴斷管(依據裝置現場,按需切割管材)

⑵封口(使管端外漏的鋼絲被包覆)

⑶去除管材管件焊接面氧化層

⑷畫標識線

⑸拆卸管件 

⑹焊接

⑺冷卻並用油漆筆標誌焊接口的序列號 

⑻輸出技術人員編號並記載焊接參數

上面是裝置步調:

現場斷管及電熔直接銜接:

1. 肯定管材所需長度

肯定管材所需長度,並在管材對應長度處用油漆筆整圈做上標誌,然後用電動來複鋸沿著標誌切割管材。

2.切除管端袒露的緯線鋼絲

用角磨機把管段袒露的緯線鋼絲旁的PE去失落,然後用平口起子將緯線鋼絲掏出,用山君鉗將其全體拉直並割斷。用角磨機將管段打磨光亮。

3. 封口 

在間隔管端1~2cm處,用熱熔膠槍對管端停止預熱5~10s,然後在熱熔膠槍的進料口處拔出PE焊條,待焊條加熱融化後,用熔融的PE將管端完整密封,確保壹切袒露的鋼絲都被包覆。待管真個PE冷卻後,用角磨機將管端平均打磨至平整。

4. 去除管材熔接面氧化層

用卷尺丈量管件的拔出深度,並在管材端口響應處做上標誌,用角磨機去除管材承插部位氧化層。

5. 去除管件熔接面氧化層

用角磨機去除管件熔接面氧化層,確保外面油汙全體清算清潔且不克不及將發燒絲磨損或磨斷。

6.用卷尺丈量管件的拔出深度,在管材端口響應地位用白色油漆筆標誌出管材的拔出深度。承插時以標誌點爲參照物,承插必需到位。

7.管材管件預處置終了後,用幹凈的抹布擦淨管材外部的碎屑,然後把管材一端承插進管件,並用錘子雙方對稱的悄悄敲擊管件端口至管材的標誌線處,並再次用白色油漆筆在管材上明白標誌管材的拔出深度。把另外壹根管材拔出管件的另外壹端,並用緊線器使另外壹端管材承插至標誌線處,過程當中用錘子敲擊調劑管件的地位,使之在堅持在標誌線處,以確保兩頭管材均以到達最大承插深度。

8.焊接

堅持緊線器不松開,把主動電熔焊機的電極拔出管件的電極處,並在焊機上輸出焊接參數,讓其主動完成焊接。焊接停止後,管件的視察孔處的塑料釘會由於PE受熱熔融而凹陷,此處是斷定焊接質量的癥結點。 然後封閉焊電機源,取下電極。

9.標誌焊接口序列號 

待冷卻後,檢討管件視察孔,並標誌焊接口序列號。

本文網址:http://www.purescarf.com/news/488.html

癥結詞:鋼骨架複合管,複合管裝置步調,複合管裝置機具

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